PPSU 注塑的毛病八成出在水分和模温:含水率要低于 0.02%,150℃ 除湿干燥 4 小时以上;模温 140-170℃,低了内应力后期开裂。文章讲清 PPSU 无定形结构与窄加工窗口、四类常见不良、水分—料温—模温—应力四步排查,并给出医疗消毒托盘灭菌 500 次与净水接头烧焦两个现场案例,以及选材与模具建议。
注塑产品强度不足通常与材料选择和工艺参数设置不当有关。首先应检查材料本身特性,若使用通用塑料如PP或ABS,可考虑改用增强型材料,如添...
注塑加工出现飞边是常见问题,主要由模具闭合不严、注塑压力过大或塑料流动性过高等因素引起。解决飞边的优化方法可从以下方面入手:首先检...
注塑产品颜色不均和色差问题是生产过程中常见的质量缺陷,主要原因包括原材料、工艺参数、设备状态等多方面因素。要解决这一问题,需要从以...
注塑加工产品易变形的主要原因包括材料收缩不均、冷却速率不一致、模具设计不合理以及工艺参数设置不当等。塑料在冷却过程中会发生收缩,如...
注塑产品尺寸偏差大的问题需要从多个环节进行系统性控制。首先,原材料的选择至关重要,不同塑料的收缩率差异明显,必须根据产品要求选用合...