PPSU 注塑的毛病八成出在水分和模温:含水率要低于 0.02%,150℃ 除湿干燥 4 小时以上;模温 140-170℃,低了内应力后期开裂。文章讲清 PPSU 无定形结构与窄加工窗口、四类常见不良、水分—料温—模温—应力四步排查,并给出医疗消毒托盘灭菌 500 次与净水接头烧焦两个现场案例,以及选材与模具建议。
当注塑成型过程中出现分层脱皮问题,这可能导致产品外观和性能的严重降低。以下是一篇涵盖分层脱皮问题及解决方案的文章:
在注塑成型过程中,肿胀起泡是一个常见的问题,它不仅影响产品的外观,还可能对产品的性能产生负面影响。本文将详细探讨这一问题,分析其产生原因,并提出相应的解决方案。
在注塑成型过程中,脱模是一个至关重要的环节。然而,由于各种原因,脱模问题常常成为生产过程中的难题。本文将探讨注塑成型中脱模问题的常见原因及解决方法。
在塑料制品生产过程中,注塑成型是关键环节之一。注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料,在确定的温度和压力下,注入模具型腔中,经过冷却固化,脱模后获得所需形状和尺寸的塑料制品。在这个过程中,影响产品精度的因素有很多,本文将对其进行详细探讨
在注塑成型过程中,龟裂是常见的问题之一。龟裂是指产品表面出现裂纹的现象,其产生的原因可能涉及到多种因素,包括模具设计、注塑工艺、塑料材料等方面。本文将探讨注塑成型过程中龟裂问题的原因及解决方法。