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注塑成型时主流道粘模的原因是什么？

日期：2023-10-23 19:31:02 浏览量：

注塑成型品的主流道未能脱离塑料模具的现象被称为主流道粘模。这种现象通常是由于长时间施加保压以致主流道尺寸增大，或塑料模具的主流道部分有伤所造成。这会导致阻力，使得主流道在开模时不能脱落。

主流道粘模问题可以通过以下措施来解决。首先，注塑成型时应确保冷却时间足够长，主流道能够完全冷却固化。其次，应增加主流道的脱模斜度，确保主流道能够顺利脱离模具。同时，需确保注塑模具主流道衬套与射嘴的配合尺寸合适，避免漏流现象的发生。

此外，主流道表面太粗糙，也是主流道粘模的一个原因。为了避免这种情况，需要加工主流道的表面，以获得更光滑的表面，并且要在主流道上设置冷料井，加快冷却过程。

，注塑机射嘴温度过低也会导致主流道粘模问题的出现。在这种情况下，应提高注塑温度，确保注塑成型时的射嘴温度适宜。通过这些方法，可以有效地解决主流道粘模问题，保证注塑成型品的质量。

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