金属嵌件注塑出现肿胀和鼓泡该如何解决？

 日期：2023-11-07 19:43:10  浏览量：

针对注塑成型产品出现肿胀和鼓泡的问题，可以采取以下措施：

首先，降低注塑模具温度，增加开模时间，这样可以减少塑料在充模过程中的温度和压力变化，从而减少产品内部气泡的产生。

其次，降低塑胶料的干燥温度以及加工的温度，降低充模时的速度，减少注塑成型周期，并减少熔融塑料的流动阻力，这些措施可以降低塑料的收缩率和内部应力，减少产品的变形和鼓泡。

另外，注塑成型时提高保压压力和时间，可以有效减少产品内部气泡的产生，提高产品的密实度。

，改善注塑制品壁面太厚或厚薄变化大的状况，可以通过优化模具设计和调整注塑工艺参数来解决这一问题。

综上所述，针对注塑成型产品肿胀和鼓泡的问题，可以通过调整注塑工艺参数和优化模具设计来解决，从而提高产品的质量和成型效率。

注塑加工时注塑压力过大还是模具间隙问题？