注塑加工出现气纹？原因及解决对策？

 日期：2025-05-13 19:30:58  浏览量：

注塑加工中出现气纹是常见缺陷之一，主要表现为制品表面出现云雾状或流线状纹路。主要原因包括：1. 材料干燥不充分，残留水分在高温下汽化形成气泡；2. 熔体温度过高导致材料分解产生气体；3. 注射速度过快使熔体卷入空气；4. 模具排气不良，气体无法及时排出；5. 背压设置不足，熔体塑化时混入空气。

解决对策：首先应确保原料充分干燥，一般工程塑料需在80-120℃下干燥2-4小时。其次优化工艺参数，适当降低熔体温度5-10℃，调整注射速度采用多级注射，先慢后快。增加背压至5-15bar可有效排除熔体中的气体。模具方面要检查排气系统，必要时增加排气槽或采用透气钢。对于复杂件可采用抽真空辅助成型。定期保养设备，检查螺杆和料筒磨损情况。通过以上措施可显著改善气纹问题，提升制品表面质量。