模具成型部位公差通常取塑件公差的1/3～1/5。本文讲清成型尺寸、配合间隙、分型面贴合、定位重复精度四处要求，给出验收四步法、32腔LCP连接器模案例与钢材选型建议。

PEI 注塑九成的问题出在干燥和模温：含水率要低于 0.02%，150℃ 烘 4-6 小时；模温 140-180℃，低了内应力开裂。文章讲清 PEI 的 Tg 217℃ 与黏度对温度的敏感性、四类常见不良成因、料机模后处理四步排查顺序，并给出医疗消毒手柄开裂和 SMT 连接器过回流焊起翘两个现场案例，以及选材与精度建议。

注塑件气泡分卷入气泡、水汽气泡、分解气泡和真空泡四种，成因不同排查方向也不同。文章讲清四种气泡的形成原理与形貌区别、含水率与滞留时间等主要诱因、五步排查改善顺序，并附汽车连接器壳体真空泡与POM齿轮银丝两个实测案例、五个常见误区及选材结构建议。

注塑模具排气不良的典型表现是末端烧焦、缺料、雾斑和熔接痕发白。文章讲清困气绝热压缩升温到300℃以上的成因、五个常见失效点、六步排查改善顺序、VCM载体与汽车连接器胶壳两个实测案例、五个常见误区，以及按材料溢边值确定排气槽深度的选材与模具建议。

精密注塑精度没有统一答案：普通注塑±0.1-0.2mm（MT5/MT6），精密级±0.02-0.05mm（MT3/MT4），超精密才到±0.01mm级。文章讲清收缩率对公差的影响、制约精度的五大因素、六步排查顺序、VCM载体与医疗吸头两个实测案例、五个常见误区，以及选材与供应商选型建议。

薄壁注塑难在流长比：L/t 超过150就得换整套工艺逻辑。文章讲清凝固层与充填时间窗口的原理、七类常见原因、七步排查顺序（提速度优先于加压力、模温提到110-130℃）、一副0.4mm高流动PA66连接器胶壳的实测参数、五个常见误区，以及高流动材料选型与筋厚取壁厚0.5-0.6倍的结构建议。

医疗件的关键不在打得出来，而在每批都一样、查得回去。文章讲清生物相容性、微生物微粒、可追溯三条底线，人机料法环五类问题源，五步落地顺序（定类别、定料、干燥清机、洁净等级、首件巡检），200μL移液吸头的现场参数，五个常见误区，以及选材与公差、供应商选择建议。

熔接痕彻底消除做不到，但能压到看不见、强度够。文章讲清熔接痕形成的前沿温度原理与玻纤影响、六类常见原因、六步排查顺序（提模温优先于加料温）、一副PA66-GF25汽车连接器胶壳的实测参数、五个常见误区，以及模流分析定位、排气镶件与顺序阀浇口的选型建议。

微型件飞边八成在模具、两成在工艺。文章讲清飞边形成的两个必要条件、六类主要原因（含锁模力只算制品不算流道的常见坑）、六步排查顺序、一副PA66-GF25连接器胶壳的实修参数、五个常见误区，以及材料流动性、设备与模具精度的选型建议。