注塑产品出现缩水现象是常见的成型缺陷,主要原因包括材料收缩率大、保压不足、冷却不均等。解决缩水问题需要从工艺参数、模具设计和材料选...
注塑加工能耗高的主要原因包括设备老化、工艺参数不合理、模具设计不佳以及生产管理粗放等。为降低能耗,可采取以下节能方案:1. 设备升级...
注塑产品出现黑点杂质是常见的质量问题,主要源于原料污染、设备残留或工艺不当。要避免污染,需从原料、设备和工艺三方面入手。原料方面,...
注塑加工设备噪音大的问题主要来源于液压系统、电机运转、模具开合以及材料输送等环节。针对不同噪音源,可采取以下降噪措施:1. 设备选型...
注塑产品内应力主要是由于熔融塑料在冷却过程中分子链取向和收缩不均匀造成的。要消除内应力,可以从以下几个方面采取措施:1. 优化注塑工...
注塑加工中脱模剂的使用直接影响产品质量和生产效率。正确使用脱模剂需要注意以下几点:1. 选择合适的脱模剂类型根据塑料材质选择水性、油...
注塑产品粘模是注塑成型过程中常见的问题,主要原因包括模具温度过高、脱模斜度不足、冷却时间不够、模具表面处理不当等。要解决这一问题,...
注塑加工周期长是许多制造企业面临的普遍问题,主要原因包括模具设计不合理、设备老化、工艺参数设置不当以及操作流程繁琐等。要提升生产效...
注塑加工产品出现裂纹是常见质量问题,主要原因包括材料、工艺和设备三方面。材料方面,塑料原料干燥不充分会导致水分汽化产生气泡裂纹;材...
注塑产品强度不足通常与材料选择和工艺参数设置不当有关。首先应检查材料本身特性,若使用通用塑料如PP或ABS,可考虑改用增强型材料,如添...