PPSU 注塑的毛病八成出在水分和模温:含水率要低于 0.02%,150℃ 除湿干燥 4 小时以上;模温 140-170℃,低了内应力后期开裂。文章讲清 PPSU 无定形结构与窄加工窗口、四类常见不良、水分—料温—模温—应力四步排查,并给出医疗消毒托盘灭菌 500 次与净水接头烧焦两个现场案例,以及选材与模具建议。
塑料注塑成型制品的破裂是一个常见的问题。破裂可以分为破裂和细微破裂两种类型。根据产生的原因可以分为机械性破裂和化学应力破裂。
注塑成型品的主流道未能脱离塑料模具的现象被称为主流道粘模。这种现象通常是由于长时间施加保压以致主流道尺寸增大,或塑料模具的主流道部分有伤所造成。这会导致阻力,使得主流道在开模时不能脱落。
ABS塑胶料是一种广泛使用的工程塑料,但其制品常常出现色差的问题。这是由多种原因造成的。
如果我们想注塑成型件呈现不一样的色彩,那就必然需要使用到色母,将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入注塑机中融化注塑成型。但是添加色母粒后,通产也会出现一些问题:
要解决模塑件侧壁凹痕的问题,需要进行一系列的措施。